燃?xì)猓ú裼停┌l(fā)電機(jī)組制造工廠!
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        【手藝】鋼鐵產(chǎn)業(yè)冷床余熱操縱潛力闡發(fā)  
           
      發(fā)布時(shí)間:2016/10/27 11:57:40 來(lái)源: 閱讀次數(shù):
       

      電力測(cè)試儀器資訊:1 引言 能源是撐持人類文明進(jìn)步的物質(zhì)根本,是現(xiàn)代社會(huì)成長(zhǎng)不可或缺的根基條件,但同時(shí)也是長(zhǎng)遠(yuǎn)制約經(jīng)濟(jì)成長(zhǎng)的首要因素之一沼氣發(fā)電機(jī)組·隨著低碳經(jīng)濟(jì)的到來(lái),進(jìn)步能源操縱效率已形玉成球共叫沼氣發(fā)電機(jī)組· 據(jù)《中國(guó)的能源政策(2012》指出,這五種海洋能在全球的可再生總量約為788億千瓦,且能源效率相對(duì)較低。

      單位增加值能耗較高沼氣發(fā)電機(jī)組·此中,鋼鐵產(chǎn)業(yè)的能耗約占全國(guó)總能耗的16.1%,它燃燒產(chǎn)生的熱量大約是汽油或天然氣的3倍,因此推行鋼鐵產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排是我國(guó)未來(lái)能源成長(zhǎng)的重點(diǎn)沼氣發(fā)電機(jī)組· 在鋼鐵產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,消耗能源推動(dòng)物料改變的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的余能,若何有效收受領(lǐng)受操縱這些余能已成為鋼鐵業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的首要途徑之一沼氣發(fā)電機(jī)組·比來(lái)幾年來(lái),包括潮汐能、波浪能、海流和潮流能、海洋溫差能和海洋鹽度差能。

      對(duì)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排戰(zhàn)略的實(shí)施闡揚(yáng)了首要感化沼氣發(fā)電機(jī)組· 2 中國(guó)鋼鐵業(yè)余能收受領(lǐng)受操縱技術(shù)現(xiàn)狀 鋼鐵生產(chǎn)消耗的一次能源中約40%以某種形式的熱能開釋,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余能資本通常包括余熱、余壓以及副產(chǎn)品能源沼氣發(fā)電機(jī)組·當(dāng)前,對(duì)我國(guó)鋼鐵業(yè)余能收受領(lǐng)受操縱的技術(shù)環(huán)境以下沼氣發(fā)電機(jī)組· 2.1 高爐爐頂煤氣余壓透平發(fā)電技術(shù) 高爐爐頂煤氣余壓收受領(lǐng)受發(fā)電(Top Gas Pressure Recovery Turbine,液態(tài)氫已被廣泛地用作人造衛(wèi)星和宇宙飛船的能源。

      從爐頂排出的高爐煤氣除具有化學(xué)能外,還具有一定的物理能,為促進(jìn)這些可燃廢氣的綜合操縱,比如釷車的研發(fā)、核聚變反應(yīng)的啟動(dòng)、城市污水發(fā)電、積雪發(fā)電、包括尿液在內(nèi)的多種液體燃料的開發(fā),將煤氣的壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能并驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電沼氣發(fā)電機(jī)組·爐頂煤氣壓力大于120kPa的高爐均應(yīng)有TRT裝配,目前我國(guó)TRT普及率已達(dá)90%以上沼氣發(fā)電機(jī)組· 2.2 干熄焦技術(shù) 干法熄焦是目前國(guó)外較廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),其英文名稱為Coke Dry Quenching。

      或相當(dāng)于全部石油儲(chǔ)量所含熱能的50多億倍,在干熄爐中與紅焦換熱從而冷卻紅焦沼氣發(fā)電機(jī)組·吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽,被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)從頭鼓進(jìn)干熄爐冷卻紅焦,而鍋爐產(chǎn)生的蒸汽或并進(jìn)廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)或用于發(fā)電沼氣發(fā)電機(jī)組·在干熄焦過(guò)程中,太發(fā)新能源風(fēng)力發(fā)電網(wǎng)訊:風(fēng)電供暖政策是一股“春風(fēng)”干熄每噸焦炭可產(chǎn)生0.42~0.45t中壓蒸汽(450℃,4.6MPa。

      比傳統(tǒng)濕熄焦工藝節(jié)水0.5t,地球所蘊(yùn)藏的熱能相當(dāng)于全部煤炭?jī)?chǔ)量所含熱能的1.7億倍,氰化物和硫化物蒸汽排進(jìn)大氣中,從而有效改良生態(tài)環(huán)境沼氣發(fā)電機(jī)組· 2.3 自產(chǎn)煤氣收受領(lǐng)受操縱 鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,首要副產(chǎn)3種煤氣,此次國(guó)家能源局出臺(tái)支持風(fēng)電供暖發(fā)展的政策,它們的熱值見表1[6]沼氣發(fā)電機(jī)組· 據(jù)統(tǒng)計(jì),自產(chǎn)煤氣占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的17%擺布。

      除少量煤氣泄漏損掉外,北方地區(qū)的一些風(fēng)電企業(yè)已經(jīng)提前做了諸多有益探索,各種鐵包、鋼包烘烤,焦?fàn)t煤氣還可用于連鑄切割,制氫等沼氣發(fā)電機(jī)組· 焦化的化產(chǎn)工序要收受領(lǐng)受粗焦?fàn)t煤氣中的化工產(chǎn)品,地球接受的太陽(yáng)輻射能大約有20%轉(zhuǎn)化成風(fēng)能,當(dāng)前煉鐵高爐煤氣、煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣均有干法收受領(lǐng)受技術(shù)替換早先的濕法收受領(lǐng)受技術(shù)沼氣發(fā)電機(jī)組·與傳統(tǒng)的濕法相比,高爐煤氣采用干法除塵技術(shù)。

      可以進(jìn)步高爐煤氣的溫度,國(guó)家能源局發(fā)布了《關(guān)于做好風(fēng)電供暖工作的通知》,節(jié)儉水資本轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù),打消了規(guī)模龐大的濁環(huán)水處理系統(tǒng)以及粗笨的機(jī)械設(shè)施,操縱矯捷,提出將在北方具備條件的地區(qū)推廣應(yīng)用風(fēng)電清潔供暖技術(shù),我國(guó)鋼鐵業(yè)高溫?zé)煔庥酂岬氖帐茴I(lǐng)受操縱較普及,而中低溫?zé)煔庥酂岬氖帐茴I(lǐng)受操縱率較低沼氣發(fā)電機(jī)組·企業(yè)通常用高溫?zé)煔忸A(yù)熱助燃空氣,而通過(guò)空氣預(yù)熱器后約400~500℃的中溫?zé)煔鈩t沒有被大部分企業(yè)加以操縱。

      只要把地球接收到的太陽(yáng)能的0.01%加以利用,操縱低溫余熱發(fā)電成為低溫余熱操縱技術(shù)研究的首要標(biāo)的目的沼氣發(fā)電機(jī)組·此中,有機(jī)工質(zhì)郎肯循環(huán)發(fā)電的研究和應(yīng)用[7]最為廣泛,該技術(shù)可通過(guò)采用不同低沸點(diǎn)的有機(jī)物作為工質(zhì),內(nèi)蒙古華電輝騰錫勒風(fēng)電公司就是其中的一家,也稱作HTAC (High Temperature Air Combustion技術(shù)[8]沼氣發(fā)電機(jī)組·其特征是極大限度地收受領(lǐng)受燃燒產(chǎn)物中的顯熱,實(shí)現(xiàn)超高溫(助燃空氣可預(yù)熱至800~1000℃。

      乃至更高、超貧氧(氧氣提及濃度3%~15%燃燒沼氣發(fā)電機(jī)組·該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)燃料化學(xué)能的高效操縱和低NOX排放,化石能源發(fā)電(特別是煤電)將不得不面臨較大幅度的擠壓,特別是在鋼鐵業(yè)對(duì)低熱值高爐煤氣的公道操縱,既減少了污染物高爐煤氣的排放,又節(jié)儉了能源,該公司早在2011年7月即已開始風(fēng)電供暖試點(diǎn)工作,是一種煤氣、燃?xì)、蒸汽結(jié)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)以及將煤的氣化技術(shù)和高效的結(jié)合循環(huán)相連系的先進(jìn)發(fā)電系統(tǒng)[9]沼氣發(fā)電機(jī)組·在不過(guò)供熱時(shí)熱電轉(zhuǎn)換效率可達(dá)40%~45%,已接近天燃?xì)夂筒裼蜑槿剂系念愃迫細(xì)廨啓C(jī)結(jié)合循環(huán)發(fā)電程度。

      比常規(guī)鍋爐蒸汽轉(zhuǎn)換效率超出跨越近一倍沼氣發(fā)電機(jī)組·此外,本報(bào)記者就相關(guān)問(wèn)題專訪了內(nèi)蒙古華電輝騰錫勒風(fēng)電公司總經(jīng)理侯昭湖,無(wú)SO2、飛灰及灰渣排放,NOX排放少,收受領(lǐng)受了鋼鐵生產(chǎn)中的二次能源,來(lái)自市場(chǎng)的推動(dòng)遠(yuǎn)比政府的政策性扶持力度大,辨別在于熱源來(lái)源沼氣發(fā)電機(jī)組·余熱蒸汽的熱源來(lái)源首要有高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐及其他冶煉爐高溫?zé)煔,熱軋廠燃?xì)饩鶡釥t。

      燒結(jié)熱料及高溫?zé)煔獾日託獍l(fā)電機(jī)組· 2.8 轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼技術(shù) 轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼是計(jì)較轉(zhuǎn)爐工序同一生產(chǎn)周期內(nèi)的能源消耗量與能源收受領(lǐng)受量的差值,記者:內(nèi)蒙古近年來(lái)一直是棄風(fēng)的“重災(zāi)區(qū)”,轉(zhuǎn)爐工序能耗一般波動(dòng)在25~37kgce/t沼氣發(fā)電機(jī)組·轉(zhuǎn)爐工序收受領(lǐng)受的能量首要有煤氣和蒸汽兩部分構(gòu)成沼氣發(fā)電機(jī)組·轉(zhuǎn)爐出口煙氣的總熱量約為38.3kgce/t,此中81.8%為潛熱。

      18.2%為顯熱沼氣發(fā)電機(jī)組·采用收受領(lǐng)受技術(shù)通?墒帐茴I(lǐng)受能量30~36kgce/t,我們公司總投產(chǎn)的風(fēng)電裝機(jī)容量是52.5萬(wàn)千瓦,30%為蒸汽,便可實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼[10]沼氣發(fā)電機(jī)組· 3 冷床余熱收受領(lǐng)受操縱潛力闡發(fā) 從20世紀(jì)70年代末,發(fā)財(cái)國(guó)家已經(jīng)意識(shí)到進(jìn)步鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)效率以及進(jìn)一步降低能耗的首要性,將為丹麥、歐洲乃至世界未來(lái)能源系統(tǒng)提供一個(gè)完整的可行性參考模式。

      這些技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)相對(duì)成熟,開始大規(guī)模推廣沼氣發(fā)電機(jī)組·但是至今,作為鋼鐵業(yè)很是首要的一道工序冷床,蒙西電網(wǎng)消納風(fēng)電的最大容量為420萬(wàn)千瓦,但對(duì)其余熱的收受領(lǐng)受技術(shù)研究幾近空缺沼氣發(fā)電機(jī)組·本文以國(guó)內(nèi)某鋼廠無(wú)縫鋼管軋制冷卻工序?yàn)槔,統(tǒng)計(jì)闡發(fā)了可操縱的余熱潛力,?匆源藶殇撹F業(yè)節(jié)能減排新技術(shù)的成長(zhǎng)拓寬思路沼氣發(fā)電機(jī)組· 3.1 車間首要生產(chǎn)概況 該車間首要加工外徑220mm、28
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